Datenmanagement und Produktionssteuerung
Praxisbeispiel: Digitale Fertigung
Herausforderung
Bis 2018 wurden bei der Drehtechnik Jakusch GmbH Daten und betriebliche Informationen in Insellösungen gesammelt. Maschinen sowie die zugehörigen Produktions- und Auftragsdaten waren nicht miteinander vernetzt. Auch gab es keine Verknüpfung relevanter Unternehmensdaten und keine Visualisierung.
Produktionsplanung und Fertigung waren weitgehend intransparent und zu 99 % "zettelgesteuert". Informationen zu laufenden Aufträgen waren schwer erreichbar und über das Unternehmen verteilt. Die Maschinenarbeitsplätze waren nicht miteinander vernetzt und potentiellen Cyber-Angriffen ausgesetzt.
Mit der Arbeitsplattform "Noah" hat Drehtechnik Jakusch die Vision einer "digitalen Fertigung" innerhalb von zwei Jahren praktisch umgesetzt. D.h. keine Informationsverlste mehr und immer den Blick auf den aktuellen Produktionsstatus.
Smart Factory – Speech zur SINDEX 21
Anlässlich der führenden Schweizer Messe für die industrielle Automatisierung (SINDEX 21) berichteten Enrico Jakusch (Drehtechnik Jakusch GmbH) und Reimund Meffert auf der Bühne und im Online-Stream über Erfahrungen aus sieben Jahren Smart Factory und überzeugten mit überraschenden Ein- und Ausblicken.
Den gesamten Vortrag mit dem Titel "Industrie 4.0 ist mein Adrenalin – smart und digital im Wettbewerb" gibt es im Video. Erfahren Sie mehr über die Digitale Produktion, Einspareffekte bei der smarten Fertigung und erhalten Sie ein Einblicke in einen Digitalen Arbeitsplatz.
Alle Inhalte der SINDEX 21 erhalten Sie in der offziellen Mediathek.
Lösungansatz
Am Anfang stand die Entscheidung mit Batix und Addonware als externe Dienstleister die eigene digitale Arbeitsplattform "NOAH" aufzubauen. Die Umsetzung erfolgte durch perfekt aufeinander abgestimmte und skalierende Einzelprojekte – step by step. Das verkürzte Entwicklungszeiten enorm. So war das Basismodul BX:SMART FACTORY nach zwei Monaten einsatzbereit. Heute sorgen über 20 weitere Module für einen reibunsglosen digitalen Geschäftsalltag. Das Erfolgsgeheimnis ist ein ausbalancierter Wechsel aus Beratungs- und technischen Entwicklungsphasen und der Nähe zur Unternehmenspraxis.
Digitalisierung macht erfolgreich!
Drehtechnik Jakusch stellte alle notwendigen Ressourcen bereit. Die erprobten Projektmethoden von Batix und Addonware sicherten produktionsbegleitend schnelle Ergebnisse.
Nach dem ersten Jahr:
- Einrichtungskosten -11 %, heute progressiv 1 % pro Jahr
- Suchkosten -80 %, progressiv 2 % pro Jahr
Seit 2018 werden Produktionsplanung, Produktionsmonitoring, Kapazitätsplanung und Betriebsdatenerfassung in einem System gemanaged. Neue Technologien wie künstliche Intelligenz werden erprobt und eingesetzt. Das Unternehmen konnte dank BX:SMART FACTORY seine Umsatzrendite innerhalb von 5 Jahren verdoppeln.
Das Unternehmen ist nicht nur ein vielbeachteter Digital-Pionier, sondern vor allem ein attraktiver Arbeitsort für die eigene Belegschaft und potenzielle Fachkräfte.
Produktion
- Digitales Auftragsmanagement
- Protokollierte Abarbeitung an Maschine
- Transparentes Fertigungsmonitoring
- Alarmsystem bei Abweichungen
- Integriertes Sensordatenmanagement inkl. KSS-Überwachung
Datenmanagement
- Erfassung, Speicherung, Auswertung in Echtzeit
- Sicheres Speichermanagement mit BX: DATA PROOF
Kommunikation
- Informationen jederzeit und überall
- Produktionsmonitoring über TV-Sreens
- Echtzeit-Blick auf laufende und zukünftige Aufträge
- optimales Wissensmanagement (besserer Fachaustausch, keine Wissenssilos)
Personalmanagement
- Digitale Personalakte
- Schichtplanung
- Berechtigungsmanagement
- Urlaubsplanung
Vorstellung Jakusch Drehtechnik
Industrie 4.0
Das Industrie 4.0-Initiativ-Forum des BMWi hat die digitale Plattform "NOAH" der Drehtechnik-Jakusch GmbH als Fallstudien aufgenommen. Lesen Sie mehr über den Erfolg von BX:Smart Factory im Praxisalltag
Hier geht es zur Fallstudie Industrie 4.0